Ombygning af pladespiller

Rate this item
(0 votes)

Her er mit første forsg på at ombygge en pladespiller.

Mål: At tage en billig men rimelig pladespiller, og ombygge den til en High-End (lignende) pladespiller med væsenligt forbedret lyd.
Men bygget at ting jeg har liggende, eller som kan købes billigt.

Ide:
1. At opbygge plinten i 5 lag, som alle er isoleret fra hinanden.

2. At gøre den eksisterende pladtallerken tungere, og mere lyd-død.

3. At ændre gearingen på motor tallerken, så motoren kan trække den tungere tallerken

4. At flytte motoren. Denne sad inde under tallerkenen. Den skal nu ud på ydersiden af tallerkenen.

5. At flytte al elektronikken væk fra pladespilleren, og bygge det ind i sin egen boks.

Her er mine ideer ind til videre.

Plint:
Lag 1: Lag 1 er selve basen som det hele skal hvile på.

Lag 2: Lag 2 bliver hovedplinten, som skal stå oven på basen.

Lag 3: Lag 3 er den sekundære plint, som bærer motor, tallerken og tonearm.

Lag 3: Lag 4 er det lag motoren skal stå på - Kaldet motorlaget.

Lag 4: Lag 5 er det lag som bære tallerken og tonearm - Kaldet tallerkenlaget.

 

Pladetallerken.
Der er masser af plads under tallerkenen. Den plads fyldes op med enten MDF eller blygummi.
Jeg regner med at jeg kan få knap 1 kilo i tallerkenen.

 

Gearing:
Inde i pladetallerkenen sidder den kant som drivremmen originalt køre på.
Det giver den rigtige gearing.

Jeg tænker på at bruge den kant der sidder på ydersiden af tallerkenen.
den har større diameter end inderkanten.

Større diameter på tallerkenen, giver en lavere gearing, med større trækkraft til følge.
Desværre får den lavere gearing så tallerkenen til at køre langsommere.

Jeg så at der på hovedprintet sad 2 potentiometre, hvor der stod "33" og "45"
Jeg håber på at jeg med dem, og pitchcontrollen, kan få tallerkenen op i den rigtige hastighed igen.

 

Elektronik:
Min ide er, at al elektronikken skal ud i en kasse for sig selv.
Dvs. at knapperne "On/Off, Start/Stop, 33/45, og Pitch justeringen skal sidde i sin egen kasse, som skal ligge ved siden af pladespilleren.

 

Nu til projektet.

Donor pladespilleren, er denne SONY PX-LS 300H.
Grunden til at vælge den, er meget simpel - Jeg fik den foræret af min kammerat :-)

Den har desuden alle de elementer jeg ønskede:

  • Rem træk
  • Justerbar pickup arm
  • Justerbar hastighed med strobelight

Pladespilleren ligger i den lave prisende, men er alligevel en hæderlig kvalitet.

Plinten er her lavet af plastik, og både motor, tallerken, og PU-arm er monteret på
samme plint.

 

Udkast til den nye plint

 

Den ny plint skal bygges ud fra princippet om godt masse/volumen forhold.
Dvs. at den skal have et så lille areal som muligt - Med så stor en vægt som muligt.

Desuden skal elemenmterne være adskilt fra hinanden - evt. adskilt med gummi O'ringe.

Øverste lag består af tallerkenplint og motorhus.
Tallerken plinten laves i limtræ, Og motorhuset i MDF

Næste lag er den sekundære plint, som laves i MDF

Under den sekundære plint, er hovedplinten, som også laves i limtræ

Nederst er basen, som opbygges af 4 lag MDF, hvor af de 2 midterste lag er udhulet.
Dvs. at basen er hul. Hulrummet fyldes med sand eller blygummi. 
Basen skal stå på 3 spikes.

Det skulle gerne give et tungt og lyddødt resultat.


 

 

Udkast til basen.

Foreløbigt udkast til basen.

De store sorte områder, er det der fyldes ud med blygummi eller sand.

De gule områder er spikes.

Basens bund og top

 

Basens 2 midter lag, som fyldes med sand eller blygummi

 

Jeg har fundet disse spikes, som der skal sidde 3 af på under og overside.
De sorte O'ringe er der for at fjerne resonanser i selve spike'en.

 

Foreløbig ser tallerkenplinten sådan ud. Det er kun et udkast, men det bliver noget i den retning.

Herfra bliver det nok meget "Prøv, Fejl, Ret metoden"

Det blå område er der hvor motoren skal sidde.
Det lille grå nederst til venstre er stroblyset til pitch kontrol.
Det store grå er til tonearmen.

 

Alt er målt op, og pladespilleren er adskilt.

Så skal jeg se hvad der kan bruges, og hvad der skal smides ud.

 

Ændring fra spikes til gummi/sand fødder

 

Det var egentlig min tanke at bruge de fødder der sad på pladespilleren. De så ud til at være ganske fornuftige.

Eller evt at bruge spikes.

Noget reserch på diverse fora, skulle dog lære mig noget andet.

Første leksion: Stål er ikke godt til at fjerne vibrationer!
Især når der er tale om fjedre, som sidder i de fleste pladespiller-fødder.
Fjedre sættes let i bevægelse, og jo strammere fjederen er, jo højere frekvens vibrerer de i.

Anden leksion: Ikke alt gummi er din ven!
Gummi er ikke bare gummi. Noget er lavet til at dæmpe vibrationer, og noget er lavet til at forstærke vibrationer.
Der er rigtig mange, der har lavet fødder af overskårede tennisbolde.
Det er rigtig dumt, da den slags gummi forstærker vibrationer.

Det man skal have fat i, er industrigummi. F.eks. som det bruges til vvs fittings.
Det har en høj materialetæthed, som virker meget dæmpende.

Tredie leksion: Luft dæmper heller ikke vibrationer.
Hvis den gjodre det, kunne bvi ikke tale sammen - Tale og alle andre lyde, er vibrationer.

Med min nye viden, besluttede jeg mig for at skille en af de originale fødder af, for at se hvad den bestod af.

Og hvad måtte jeg se.
For det første sad der en fin fjeder indeni.
For det andet er gummiet lavet af et meget dårligt materiale.
For det tredie er den hul - og lufttæt som en bold.

Så kan jeg godt forstå, at min kammerat klagede over, at bare man gik forbi pladespilleren. Så
Kunne det høres i højtalerne.

 Min plan med enten at bruge de originale fødder eller spikes, er nu kasseret.

Jeg vil i stedet bikse nogen sammen selv.
De bliver lavet af industrigummi, og bliver fyldt op med sand - I stedet for luft.

Jeg har hos Matas indkøbt 3 gummi dubsko til en spadserstok.
Den skære jeg ca halvdelen af, så den ikke bliver for høj.

Jeg har desuden besluttet at bruge midten af de originale fødder. Den skal fungere som prop - Og så har den en bolt vulkaniseret
ind i.

Hulrummet er fyldt op med strandsand fra Jem & Fix, og det er blevet ovnrørret, så der ikke kommer våd sand i fødderene.

Proppen med bolten, bliver limet med en 2-komponent lim.

Og bum, så har man en forhåbentlig, resonansfri fod.

Så skal der bare laves 2 til :-)

Nyt udkast til plint

Jeg har lavet et nyt udkast til plinten.

Den bliver nu sådan at hovedplinten, kommer til at bære pladetallerkenen.

Den sekundære plint, kommer til at bære motoren.

Og den øverste plint, kommer til at bære pickup armen.

De nederste spikes fjernes, og erstattes af de hjemmelavede gummi/sand spikes.

 

Pladerne til basen er skåret ud af 22 mm. MDF.

 

Bund og de 2 midterste lag - Som er skåret ud, er limet sammen.

 

Jeg havde først købt noget strandsand, men det ville tage en evighed at tørre det. Jeg købte derfor noget strøsand til fuglebure.
Det er tørt og fint.

Hulrummet er fyldt op med sand, og låget er limet på.

Da limen var tørret, kunne jeg høre at sandet raslede inde i basen, når jeg rystede den.

Så for at presse sandet helt ud i hulrummet, borede jeg nogle huller som der blev skåret gevind i.

Derefter skar jeg nogle gevindstænger af nylon, ud i passende længde.
Med stængerne skruet i, var sandet presset helt ud, og det raslede ikke længere.

 

Det overskydende gevind slås af med et stemmejern.

 

Read 63231 times Last modified on Onsdag, 06 april 2016 09:13